定量給料機堵塞原因及解決辦法
堵塞原因:
定量給料機在運行過(guò)程中,常發(fā)生料倉內煤泥不能均勻下料或不下料的情況,對后續設備的運行帶來(lái)嚴重影響。經(jīng)過(guò)反復分析、查找原因,認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。
定量給料機堵塞后,給料機不能持續為干燥機提供物料,使干燥機內的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換,振動(dòng)給料機,前期進(jìn)入干燥機的煤泥就會(huì )因烘干脫水過(guò)多成為煤泥干灰、粉塵,對運輸設備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。同時(shí),還嚴重制約了干燥機的運行效率,產(chǎn)生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環(huán)境衛生。
因此研究人員發(fā)現可以通過(guò)起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問(wèn)題,若以上方法均不奏效,就只能人工進(jìn)入給料倉,采取挖、鏟等手動(dòng)方式進(jìn)行清堵。具體做法如下:
1、發(fā)現給料機堵塞時(shí),利用上螺旋起、停時(shí),螺旋葉片的沖擊力,使成坨成團狀煤泥的結構產(chǎn)生松動(dòng),對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。
2、通過(guò)變頻控制器,調節雙軸下螺旋的頻率,采用頻率變化來(lái)改變料倉內煤泥的結構。同時(shí),進(jìn)入變頻器菜單頁(yè)面的參數—完整列表—電機數據—電機相序,對雙軸下螺旋進(jìn)行換向。利用變頻控制器的功能,通過(guò)螺旋葉片旋轉速度變化及旋轉方向的改變,對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結構進(jìn)行破壞,在煤泥堵塞不是很緊實(shí)的情況下,問(wèn)題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時(shí),可采取在料倉周邊用水浸潤的方式,使煤泥慢慢松軟下落,達到消堵的效果。
重型板式給料機的特征:
1、采用拖曳鏈條標準干式履帶鏈條,給料機廠(chǎng)家,無(wú)需潤滑,給料機價(jià)格,抗拉強度高安裝維護方便。
2、所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤(pán)連接,不損傷軸徑,減少應力集中,方便拆裝。
3、重型板式給料機鏈板為沖壓焊接結構,鏈板之間弧形搭接,工作時(shí)不漏料,鏈板上下加強,具有更大的承載能力。
4、重型板式給料機驅動(dòng)裝置采用懸掛單點(diǎn)浮動(dòng)支撐方式,齒徑吻合不受基礎精度的影響,可蕞大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸。